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    造成工业铝型材出现椭圆度缺陷的原因有哪些

    发布者:瑞鑫源   发布时间:2017-08-03

      工业铝型材的椭圆度缺陷一般单指圆(形)铝合金管材的上下偏差值。圆(形)管椭圆度超差原因主要是铝材挤压模具制造上的问题,同铝挤压模具设计关系很小。下面我们便来简单了解一下。
      1、人工铣,挖,刨,削铝挤压模具时对进料腔,焊合室,模蕊等的大小,形状加工不对称,光洁度不一致造成,这是主因,很多模具厂不惜代价引进加工中心,电脑控制自动加工程序对对称模具(包括圆管)的尺寸精度制作是一大保障。剔除了人为加工的尺寸偏差大,流速不均的因素。
      2、铝合金圆管壁厚同工作带长度比例不对(1:2.5左右),过大过小的配比使流速和摩擦力的因素增加,影响出铝挤压模具工作带的铝流量,增加了不确定因素,造成快慢。
      3、工业铝型材模具强度,模蕊强度,上模空刀大小,带桥丝孔光滑程度都可影响。
      4、工业铝型材挤压速度过快或牵引力过大,拉伸量过大。
     
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