铝材在成型前需要经过很多过程，其中有一步就是揉捏，在揉捏过程中有很多需要注意的事项。尤其是揉捏过程中的温度。

在揉捏的过程种，应注重预热时间的温度升高，应避免各层之间发作过大的热应力，使揉捏筒与衬套一同升高到作业温度。预热升温速度不得大于38℃/h。最棒的预热标准是：升高到235℃，保温8h,继续升温到430℃，保温4h后，才投入作业。这样不但能保证表里温度均匀一起，而且有满意的时间消除悉数内部热应力。当然在炉内加热揉捏筒是最佳的预热办法。

在揉捏进程中，揉捏筒温度应比锭坯温度低15～40℃。假若揉捏速度过快，钨铜棒致使揉捏筒温度上升到高于锭坯温度，就要设法使揉捏筒温度下降，这不可是一件费事的作业，而且产量会下降。在出产速度上升进程中，有时受电偶控制的加热元件会被堵截，可是揉捏筒温度仍在上升。假若揉捏筒温度高于470℃，揉捏废品就会上升。应根据不一样的合金判定揉捏筒温度。

千万不要认为预热揉捏筒是在糟蹋时间、消耗动力。有一个工厂有一次为了赶出产使命，一方面用内部电阻元件加热，另一方面又以液化气烧嘴加热。在这种情况，温度无法测量与控制，会发作庞大的热应力，内衬温度高，胀大比外套的快，致使揉捏筒裂开，并听到“炸裂”的动静。

揉捏轴在作业进程中会储蓄内应力，这种应力大到一定的程度会发作疲乏裂纹，一旦遭到非轴向的径向力作用就会开裂。因此，揉捏轴的累计作业时间抵达4500h后，进行一次消除应力处置，在430～480℃保温12h,然后随炉冷却到50℃以下。

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