工业铝型材冲压加工的材料相比金属铁要软、价格要昂贵、容易断裂及门窗铝型材还要后续加工，如拉丝和阳极处理等，在冲压生产时就特别容易产生刮伤、顶伤等。所以，工业铝型材在冲压加工时应注意的事项有：

一、 铝型材材料较软导致模具较容易堵料，故在设计模具间隙时宜放双边料厚10%的间隙，刀口直深位以2MM较为合适，锥度以0.8-1°为合适。

二、 折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。

三、 生产线自动化对于不影响工程的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。

四、对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，应留0.2-0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。

五、因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点。