铸锭是挤压生产的原材料。铸锭组织的均匀。晶粒细小、无夹渣、气孔、偏析、裂纹等缺陷。不仅可以降低挤压力,提高挤压速度,提高产品内在质量而且可以降低制品表面气泡、气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷。较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出,但会造成型材表面梨痕造成一定长度的的废料,而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除,引起塞模或制品开裂,更换模具,这将严重影响成品率。拉伸矫直时使用相应垫具减少头尾料的切除长度,型材在拉伸矫直时,很多企业没有设计相应垫具特别是一些大悬壁型材及空心型材,导致型材头尾变形量过大,而在成品锯切时变形部分必须切除,这样就造成了成品率下降。
垫具可以使用硬木或者铝块。设计时尽量减少垫具的规格,增加垫具的通用性对于悬壁较长又有封闭截面的型材,矫直时在封闭腔内塞入垫具还要在悬壁部分放支撑架,从而减少长度方向的变形量。夹具必须有专人设计、专人管理,并指导工人使用。同时为防止工人因嫌麻烦而不愿意使用垫具的现象。必须建立成品率与工资挂钩的奖惩机制。
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