嗨，你知道吗?在铝型材挤压过程种经常会出现一些问题，其中有一个就是铝型材和毛刺表面上存在冲击痕迹。如果没有仔细观察到毛刺，则很难找到触感，并且震动是铝型材表面上相对浓缩的颗粒的表现。这样的缺点会影响铝型材的外观并有助于形成有缺陷的铝。像这种情况的制造商基本上在喷砂之后进行处理，然后喷涂粉末以形成美学上令人愉悦的表面。然而，如果存在问题，阳极氧化处理的表面和电泳铝型材的表面难以解决。因此，在铝型材生产过程中，必须严格遵循生产工艺，以减少铝型材表面上的突刺的发生和毛刺的发生。

(1)铝型材的加工和挤压工艺不合格。

解决方案是在挤出机出口处安装白光，以观察毛刺的实时情况;根据毛刺的问题，在生产过程中调整挤压温度，铸棒/模温等参数;当挤压时位置是正的，并且尽可能避免轮廓的晃动，在挤压过程中轮廓的晃动是形成地震道的因素之一。

(2)不当使用劣质模具和模具

解决的办法是选择高质量的模具，合适的孔数和型号，减少粘铝的形成条件，减少毛刺和冲痕;提高模具的强度，减少模具的死区，使铝液的流动摩擦表面光滑，提高模具的平滑度;当你安装模具时，你需要锁上螺栓。

(3)铝条的质量也会影响后铝型材是否会产生冲击痕迹和毛边。

解决办法是采用优质原料铝棒，在挤压铸造过程中，采用晶粒精炼工艺，对铝棒进行均匀处理。

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