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工业铝型材的标准及加工流程

2019-06-28
未知
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无规矩不成方圆,不管哪个行业都有自己专有的规矩也就是所谓的行业标准。工业铝型材也是一样的,不管是切割精度还是加工过程等等皆是有标准的。
其标准主要有以下几个方面:(1)长度标准:市场上现有的铝型材厂家生产的工业铝型材一根的长度皆是6.02米,如果想要再长一点的话,就只能加工定制了,一般也不会长于7.5米;(2)工业铝型材的硬度标准:一般6063-T5材质的工业铝型材硬度≥8度就合格了,这里所说的硬度是指韦氏硬度;(3)生产标准:工业铝型材的生产皆符合欧标生产标准:ISO9001质量管理体系。采用标准铝锭,不掺杂废铝,厚度足,不偷工减料;(4)切割标准:一般切割误差≤0.5mm,这样在进行铝型材框架组装的时候,才不会出现安装不上去的情况。
工业铝型材各项标准
铝型材是怎样加工出来的?可以分为以下几个流程:(1)熔铸。铝型材是一种铝合金产品,所以先把铝锭和镁等金属按照比例加入熔炼炉中,得到铝液,将铝液通过铸造工序,就能得出不同规格的铝棒。(2)挤压。根据不同截面的铝型材模具,将铝棒挤压成不同规格的铝型材成品。(3)校直。铝型材的直线度影响铝型材是否能用在机械设备上面,所以铝型材直线度达标,是铝型材好坏的重要标准之一,一般挤压好的型材就需要进行直线度的校直。(4)表面处理。一般铝型材表面采用阳极氧化银白处理,高雅美观并抗腐蚀。一般做到这一步,经过冷却,铝型材成品就出来了。

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铝型材,铝型材加工
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